陶瓷粉離心噴霧干燥機

離心噴霧干燥機

1. 設備流程說明：

系統采用并流型離心噴霧干燥塔，在干燥室內，液滴與熱風呈同向流動。

工藝流程如下：

干燥介質空氣經過熱風爐加熱后，在風機作用下，通過干燥塔頂部的熱風分配器進入塔內；需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器，在離心力的作用下形成細小的霧滴。在干燥室內熱風與霧滴群接觸水分蒸發干燥成干粉，干粉通過主塔出料口及旋風分離器收集成為合格產品。

尾氣經由濕法除塵器處理后排入大氣。

熱風系統采用直燃式鏈條爐排結構，具有燃燒充分，操作方便的特點。

1. 干燥系統工藝流程圖：

原料

                          進料泵 　　      高速離心霧化器

 清洗水                                                      

    　熱風管道     　　熱風分配器        噴霧干燥塔         干粉

   熱空氣                          旋風除塵器          干粉

　　燃煤熱風爐                          引風機           

           鼓風機　    　 　               濕法除塵器 

　　　　　        　　    　       廢氣排放

1. 主要系統說明：
   1. 供料系統：由供料泵、相關閥組及管道等成。

供料采用G系列螺桿泵完成。螺桿泵是一種內嚙合的密閉式轉子容積泵，它具有輸送穩定無擾動、泵壓穩定、吸入性好、流量調節性能好及效率高等性能，可以輸送較粘稠及含有少量固體顆粒的濃縮漿液。適用輸送介質溫度：（-10～80）℃，粘度：20000～200000MPa.s的各種漿料。廣泛用于原油、化工、涂料以及濃縮污水等輸送。

1. 霧化系統：由高速離心霧化器、冷卻器及循環油泵等組成。

霧化器是立式二級電機通過二對齒輪增速，霧化盤線速度>120m/s。電動機通過聯軸器帶動傳動軸，傳動軸通過齒輪帶動中間軸，中間軸再通過齒輪帶動主軸，霧化盤是安裝在主軸下端的，所以霧化盤能迅速地把料漿連續不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發汽化并由引風風機抽出排空。

霧化器的主要軸承是進口SKF軸承。傳動軸與中間軸軸承是哈爾濱的高級向心推力球軸承。主軸、中間軸、傳動軸是用優質合金鋼，通過鍛打熱處理，磨加工而成。齒輪也是優質合金鋼通過鍛打熱處理，齒輪磨床磨齒而成。

1. 供熱風系統：由燃煤熱風爐及熱風管道組成。

常溫空氣經燃煤熱風爐進行加熱，加熱后的熱空氣由熱風管道送至塔頂熱風分配器進入塔內，完成熱交換。

1. 干燥系統：由熱風分配器、干燥主塔、保溫、清洗觀察門及塔內照明

系統等組成。

熱風通過塔頂的熱風分配器送入塔內，與經霧化器霧化的細小液滴接

觸，在高溫氣流作用下水份快速蒸發，液滴中的產品干燥為固體物，成

全合格產品。

熱風分配器可根據物料的特性來調節熱風切入角及旋轉速度，控制物

料在塔內的停留時間，調節角度15～45°。塔體安裝清洗門，塔頂照明燈，整

體保溫。

為便于下料，錐體部位安裝振打器，防止積料。

1. 產品收集及尾氣處理系統：由旋風分離器、出料閥、引風機及濕法除

塵器組成。干燥成固體粉末的產品大部分經塔底排出，少量細粉由旋風分離器進行二次收集，尾氣由引風機送至濕法除塵器進行處理后，排入環境空氣。

1. 控制系統：
   1. 設備集中按鈕控制
   2. 系統檢測
      1. 干燥系統進風溫度檢測，超溫報警
      2. 塔內混合溫度檢測
      3. 干燥系統排風溫度檢測，超溫報警
      4. 濕法除塵器內液位檢測，高位報警
   3. 主要調節方案
      1. 供料泵變頻調速
      2. 進風溫度檢測及控制
      3. 空氣振打器自動振打
   4. 本系統所有變頻器在電控柜上應有獨立的、可設定的顯示控制表。
   5. 系統主要控制方案
      1. 霧化器與冷卻油泵聯系動，防止霧化器單獨運行而高溫損壞。
      2. 采用引風機與進料泵聯鎖：只有在引鳳機開動的條件下才能開進料泵，引風機一旦停止進料泵自動停止運轉。
      3. 引風機與鼓風機聯鎖：只有在鳳機開動的條件下才能開引風機，鼓風機一旦停止引風機自動停止運轉。
      4. 本系統所有用電設備均有電流超負荷報警裝置。